Идеи Малого Бизнеса
Открыть свое дело => Новые изобретения => Тема начата: Teho от 23 Октябрь 2019, 10:37:34
-
Здравствуйте. Я инженер -конструктор механик. Занимался разными проблемами, но время идёт и понимаю, что не удастся реализовать даже части решений решил поделиться с тем, что возможно найдутся люди которым это окажется интересным и они используют хотя бы небольшую часть моих размышлений. Сам сосредоточился над совершенствованием роторных двигателей для автомобилей. Для всех видов деятельности важна производительность, а производительность можно увеличить в основном механизацией и автоматизацией. Начал изучать производство лего-кирпичей. Так как я раньше занимался роботами на пневматике, принял решение спроектировать производительный станок на пневматике. Посмотрел обычно делают простые ручные станки примерно на 15т , то пневматический сложно но можно сделать и набросал эскиз (см. вложения). Производительность как минимум должна вырасти в 2 раза. Посмотрел мельком цена кирпича грубо (несколько лет назад) 10 руб половина в цене сырьё. Оценил грубо скорость вручную 10сек -1шт, 360 в час , 2880 в смену т.е. 14400руб выход. Если я увеличу в 2 раза будет 28800руб, а значит я смогу продавать дешевле, а выгоды получать больше. Со временем набирая информацию понял, что лучше выпускать кирпич с более высокими параметрами по усилию прессования т.н. гиперпрессование с усилием 100тс обеспечив простоту и производительность выше существующих. Но это в следующем сообщении.
-
Пресс-станок на 100тс. Как сделать простой и эффективный? Понятно на гидравлике. Ориентировочно надо взять распространённый трубный размер 325х10 хотя бы кусок на металлобазе. Подобрать гидростанцию с давлением (100000/15,5х15,5х3,14) 135атм. Самая производительная схема которую знаю –роторные системы, поэтому выбираю стол (ротор) на несколько позиций- 1 поз. -загрузка- это просто бункер из которого внизу высыпается смесь в ячейку с формой кирпича, когда ячейка находится под бункером. 2 поз.- ячейка находится под прессом и происходит выдавливание собственно кирпича. 3 поз. Выталкивание кирпича на уровень стола и сталкивание или съём готового кирпича. Возможно, сделать 4 позиции разделив по позициям выталкивание и сталкивание. Все эти операции лучше делать пневматикой за пару секунд, а то и меньше, т.е. эта позиция не критична. Критична позиция гидравлики, т.е. большое усилие потребует мощности мотора. Ориентировочно ход 40мм (зависит от степени сжатия сырья, толком так и не определился. При толщине кирпича 65 мм, думаю, по максимуму 30мм сожмётся). Если подгонять под 2 сек. , то мощность более 20КВт. В принципе если снизить производительность можно даже подогнать под электрические линии 220В гаража (5КВт-макс.), но производительность упадёт до 10сек на кирпич. Это для качества кирпича может и лучше-дольше длится воздействие на сырьё. Кстати такая схема пригодиться и для других изделий, например, топливный кирпич из опилок. Хотя с добавками, возможно, и кирпич из опилок делать, да и не только из опилок. Коме того можно изготавливать плитку для укладки на тротуары. Построение системы довольно простое и себестоимость по моим предварительным данным не более 150т.р.
-
Рассмотрим теперь вопрос строительства из этого кирпича коробок домов и коттеджей. Посмотрел на роботов для укладки кирпичей в интернете –довольно медленные, громоздкие и дорогие. Есть правда большие и производительные, но опять же дорогие машины. Между тем укладку на пневматике можно построить довольно просто (см. приложение).
Можно базироваться на существующих кирпичах , а можно базироваться на установке гиперпрессования.
Вдоль будущей стены поставить пару направляющих и на них установить пару устройств для гиперпрессования и руку робота для укладки кирпичей. Рука робота должна иметь два захватных приспособления и поворачиваться по 90 градусов . Когда один захват ставит кирпич на стену, другой захватывает новый кирпич. В принципе эти все процессы можно уложить в 2-4сек. Правда добавится время на смещение по направляющим , но в целом это , думаю не превысит 5сек. Перемещение пошагово можно организовать на той же пневматике, ведь надо всего 2 шага –на половину кирпича и на кирпич. Конечно много ещё придётся утрясти и обеспечить подачу смеси и раствора , но это всё решаемо. За смену такой робот уложит 5000-6000 кирпичей, хотя что ему смена он может очень долго работать, правда необходим оператор , а то и два, но куда деваться.
-
Это давно есть. Робот каменщик давно уже работает в коммерческих заказах, пять лет как.
-
Это давно есть. Робот каменщик давно уже работает в коммерческих заказах, пять лет как.
Конечно , есть. Приведите характеристики.
-
Вы сомневаетесь в моем экспертном мнении?
https://youtu.be/2-VR4IcDhX0
https://youtu.be/MVWayhNpHr0
Я с авторами давно знаком этой игрушки. которая работает и деньги зарабатывает :)
-
Вы сомневаетесь в моем экспертном мнении?
https://youtu.be/2-VR4IcDhX0
https://youtu.be/MVWayhNpHr0
Я с авторами давно знаком этой игрушки. которая работает и деньги зарабатывает :)
Это я и сам видел лет 5 назад . Не об этом речь, речь о производительности и простоте. И если внимательно читали я пишу о существующих роботах в своих сообщениях-"Посмотрел на роботов для укладки кирпичей в интернете –довольно медленные, громоздкие и дорогие. Есть правда большие и производительные, но опять же дорогие машины. Между тем укладку на пневматике можно построить довольно просто (см. приложение)."
-
У нас изготовление, установка и продажа окон и дверей. Осенью внедрили специализированную crm , разработка и внедрение СПАМ,тут (http://www..ru/) с оконным бизнесом работают, занимаются комплексной автоматизацией и внедрением айти систем. Плюсов много, важно- от замера до установки каждый заказ на виду, прозрачен. Все автоматом, ручного переноса данных вообще нет. И что интересно, на производстве вдруг сократились расход материала, фурнитуры и отходы при распиле ;)
-
Когда я начал строить дачу, передо мной встал вопрос выбора качественных свай для фундамента. Решил остановиться на винтовых сваях, но понимал, что для надежности нужен хороший наконечник. Оказавшись на сайте Svaibel, я нашел литые наконечники для винтовых свай. Они производятся из прочного материала, и их качество меня приятно удивило. Диаметр ствола сваи был точно соответствующим нужным параметрам, а наконечники идеально подошли для моей конструкции. Сваи с такими наконечниками стоят устойчиво и не подвержены коррозии. Теперь уверен, что фундамент прослужит долго, и благодарен Svaibel за надежные решения! Если нужно купить винтовые сваи в минске https://svaibel.by/ (https://svaibel.by/) обращайтесь!