Идеи Малого Бизнеса
Открыть свое дело => Бизнес-идеи без вложений => Тема начата: Алексей 70 от 15 Август 2008, 23:17:19
-
Всё очень просто.Раньше строили сауны из южных дождевых пород древесины.Это дорого и сложно.Сейчас появилась технология обработки древесины,после чего структура дерева не меняется ни после воздействия погодных условий,ни после искуственных не удобных условий для дерева.Можно строить дачные дорожки,пирс и даже сантехнику;ванны и унитазы.Пишите.
-
Алексей 70, это какая-то особенная технология? Вы ее продаете? Что нужно для организации бизнеса? Какие требуются начальные вложения? На какую прибыль (рентабельность) можно расчитывать?
-
Интересная тема, а можно поподробней?
-
Всё очень просто.
Скажу из вредности - ничего не бывает просто. Если строили сауны из этих самых пород южных дождевых деревьев изначально - значит в этом была инженерная необходимость. И никакая альтернатива, к тому же пропитанная химреактивами, никогда не сможет конкурировать с оригинальной древесиной.
Это как натуральный мех и искусственный или натуральная кожа и кожозаменитель. Вроде бы имитируют себеподобных, но натуральное ценится в разы дороже...
-
У нас на севере для обшивки саун используют только хвойные породы. Это и запах и аромат и экологичность.
Но, однажды сломался термостат и сауна перекалилась. Пожара удалось избежать чудом, но почти из всех досок вылезла смола - пришлось доски снимать, чистить и приколачивать обратной стороной. А что будет в таком случае с химическими реактивами? До каких составляющих они разложатся?
И еще, в довесок. Я частично знаком с креозотной обработкой шпал в вакууме - это похожий процесс?
-
"Термообработанная древесина получается в результате обработки дерева водяным паром и природными растительными маслами. В процессе многоступенчатой просушки из материала полностью удаляются летучие соединения и вода, а свойства самого дерева значительно улучшаются. Парадоксально, что на первом этапе сушки для предотвращения растрескивания дерева применяется водяной пар. Во время термообработки в атмосфере пересыщенного пара свободные атомы водорода «цепляются» на концы углеродно-водородных цепочек древесины, препятствуя в дальнейшем притяжению молекул воды и разбуханию материала на молекулярном уровне (свойство адсорбции воды снижено в 4-5 раз). В результате этого сложного, непрерывного многоступенчатого технологического процесса появляется эффектный и экологичный, практически универсальный материал. Перед процессом термообработки материал сперва подвергают воздействию высоких температур в течение нескольких часов, затем происходит сама термообработка, после чего древесину остужают.В качестве заготовок используют как мягкие, так и твердые породы деревьев: мягкие породы чаще применяют для внешней отделки, а деревья твердых пород востребованы в интерьере благодаря цвету и качеству поверхности. В Финляндии, где была создана эта методика, принята следующая классификация: для отделки фасадов и интерьеров, производства настилов – сосна, ель; для отделки саун – европейская осина, сосна, ель; для напольных массивов – береза.
Подводя итог можно выделить следующие преимущества:
-насыщенный и однородный по всему сечению цвет;
-улучшенное качество поверхности;
-долговечность;
-существенное уменьшение усыхаемости;
-устойчивость к температурным воздействиям;
-запах натурального дерева;
-абсолютная экологическая чистота;"
Это цитата с нета, возможно имеет рекламную направленность, думайте сами. Наиболее распространенной в мире является финская технология Thermowood (ссылка на сайт финской ассоциации Thermowood - http://www.thermowood.fi/ (http://www.thermowood.fi/) - сайт на англ). Стоимость кв.м.
от 900 р. взависимости от породы и профиля - цена примерная, может есть дешевле.
Нашел недостатки -
-Хрупкость
-Термодерево не должно контактировать с землей
-Подверженность влиянию ультрафиолетовых лучей
-Образование вредной пыли при обработке
-Специфический запах горелого дерева (со временем выветривается)
-Относительно высокая стоимость
-Трудности позиционирования (даже профессионалам часто сложно отличить термодревесину от обычной древесины дорогих пород или древесины, пропитанной специальными составами).
"Инвестиции в открытие производства термодревесины с одной камерой в 5-10 куб. м оцениваются в 500-700 тыс. евро., значительная часть инвестиций идет на приобретение сушильной установки. Минимальный стартовый объем инвестиций на организацию производства термодревесины начинается от 200-250 тыс. евро. Расчетный период окупаемости проекта — до двух лет." Тоже цитата с инета, так что цифры могут быть неправдободобны. Если покупать и продавать, тоже потребуются солидне вложения (считайте сами) Тема открыта явно не в той ветке форума. Впринципе, данная направленность деятельности интересна, но естественно требует детального изучения.
-
интерестно что хотел продать(предложить/расказать) топикастартер ???
-
интерестно что хотел продать(предложить/расказать) топикастартер ???
как я понял бизнес без финансовых вложений. по постройке бань из нового вида древесины.
-
А мебель для бани получиться?