Самый большой плюс ЯРЛИ - это стабильность, поэтому в экспериментах не нуждаюсь. Экспериментируют те, у кого не получается просто и без огрехов налить покрытие. Подтеки, волны, пузыри - это не про ЯРЛИ, после высыхания акрил образовывает гладкую, однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность.
Второй пункт - время засыхания эмали. Кто давно работает, помнит, что изначально стакрил был четырехсуточным, потом стал 2-суточным, а сейчас вот новинка - 16 часовой. Метания с экспериментами у производителя всегда отражались на качестве материала. Причем в качестве тестеров выступают мастера и косяки производителя ложатся на их плечи.
Вообще у любой продукции, производимой в России должны быть ТУ (технические условия), это в Союзе были ГОСТы. И там должны быть прописаны характеристики материала, подтвержденные в испытаниях, рекомендации по нанесению, сушке, эксплуатации. За соответствие своей продукции ТУ производитель отвечает. У акрила ЯРЛИ такой документ есть, ТУ 2332-267-21743165-2011. И с 2011 года по сей день качество материала ему соответствует и не меняется. А где хоть один документ на многочисленные модификации Стакрила, Пластола, Экованны? Если есть такие, опубликуйте, будьте добры.
Вы заметили, что Эколор, Пластол и Экованна враз после нового года "усовершенствовали" свои материалы. Почему?
Потому что нареканий на качество последних партий было много, и еще нужно было оправдать поднятие цены. Привносим фишечку со скоростным высыханием и поднимаем цену на продукцию.
Теперь вплотную о высыхании любых эпоксидных материалов. Время высыхания 36 часов или 16 часов, это не полное время высыхания, а так называемая третья степень высыхания. Как это и что такое можно посмотреть здесь.
http://www.docload.ru/Basesdoc/6/6358/index.htmКак правило материал в этой стадии еще не прошел полную полимеризацию, но вода уже не оставляет след на поверхности и мы, мастера говорим потребителям - пользуйтесь. Полное высыхание окончательного покрытия до устойчивости к механическим и химическим воздействиям (выдержка изделия перед эксплуатацией) наливных акрилов - 7 суток. Традиционные эпоксидные смолы способны отверждаться различными отвердителями за счет реакции полиприсоединения, при этом не образуются какие-либо побочные продукты реакции. Благодаря этому даже в толстых слоях покрытия однородные. Срок сушки можно ускорить, внося в отвердитель катализатор, что не всегда не отражается на свойствах материала. И все танцы с бубном некоторых производителей "наливных акрилов" напрямую касаются только отвердителя, основа остается неизменна. Кому нужно теории по вопросу, пожалуйста.
http://www.chimexltd.com/content/data/store/images/f_603_48889_1.pdfТретье, толщина покрытия. Давайте не будем обманывать потребителей, вот LANC например у себя пишет "Толщина акрилового слоя 3-6 мм (стенка – дно)."
Приблизительный расход материалов рассчитываем следующим образом. Находим площадь поверхности ванны, рассматривая её как прямоугольный ящик. Для этого, замеряем размеры по внутренним сторонам. Обычная стальная ванна длиной 1,5 м имеет внутренние размеры 1,4х0,55х0,4 м. Находим периметр (1,4+0,55) х 2 = 3,9 м. Умножая периметр на высоту 3,9х0,4=1,56 м2, получаем площадь поверхности. А, еще площадь дна забыл + 0,77 м2= 2,33 м2 Ориентировочный расход акрила рассчитываем из толщины условного слоя в 1.5 мм, то есть нам понадобится около 3,5 литров акрила (2,33 х0,15/1000=3,5 дм3).
Это учитывая, что весь материал полностью идет на ванну, не остается на стенках в ведре, не попадает на пол, не сливается в банку под сливом. Если учитывать это, то толщина гораздо меньше.Конечно, за счёт кривизны рассчитанная площадь ванны будет меньше, поэтому можем потерями материала пренебречь.
Толщина стенки стальной ванны 2 мм, к сравнению, толщина заводской эмали чугунной ванны такая же. В реале из любого ведерка акрила (стакрила) , а объем емкости у них всех одинаковый, получается высушенное покрытие эмали от 0,5 до 3,0 мм (стенка-дно). Не масса учитывается, а именно объем.
И бояться такой толщины не нужно, это не тонко. Краска держится не за счет толщины, а за счет адгезии. Меряться нужно не тем, у кого толще-тоньше, а стабильностью партий материала и качеством.
Вот здесь можно посмотреть, какова толщина заводской краски на вашей машине.
http://www.stekloprav.ru/tolshina_zavodskoy_kraski_avtomobiley/tolshina-zavodskoy-kraski-avtomobiley.pdf100 мкм=0.1 мм
Диапазоны толщины и здесь мы видим отличаются, но далеко не толщина влияет на качество. И служит даже самое тонкое заводское покрытие долгие годы, а автомаляр в сервисе ТОЛСТО покрасив вашу машину, не сделал это качественней завода.
Голосование
87 (22.3%)
Автор
Тема: Восстановление ванн (Прочитано 973498 раз)