Печать

Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь.
1 час 1 день 1 неделя 1 месяц Навсегда

[Alexey.K]

Может кто знает что это за полеуритан "Силагерм 6050"
Я так думаю твердость по Шору лучше 50 чем 40, не так распирать будет борта??

Я использую Силагерм, достойный материал, ничем не хуже американского. Пробовал от 40го до 70го.
По эластичности 40й от 50го существенно не отличается. А вот 70й уже жестче, геометрию держит лучше, но работать с ним тяжелее и "сломать" его легче.
Остановился на 40м, т.к. если все делать по уму, с геометрией проблем нет.

Скажите,а как вы и из чего делаете форму-матрицу?

Некоторые лепили из пластилина, переводили в гипс, доводили, затем снимали формы.
Некоторые "протягивали", калибровали, затем снимали формы.
С отливок из пластиковых форм тоже снимали. Ничего, кстати, получалось. Только после доработки, разумеется.

[Идеи Малого Бизнеса]

[Nestor]

O.Y.N. это называется не матрица а "болван", то есть то с чего матрицу снимают, форма и есть матрица.
Самый лучший материал что я видел и щупал это модельный пластик, видел отфрезерованный в нём лепесток, все остальные материалы "нервно курят в сторонке", дальше ювелирный воск, тот из которого модели ювелирных изделий фрезеруют, потом МДФ с ним отдельная песня особенно если заливка полиуретана идёт, и наконец всеми любимый вариант "супер-эконом" (нет ещё дешевле нельзя ) непосредственно сам гипс. Который тоже фрезеруют, дрянь конечно получается, но на то он и супер-эконом  

[Alexey.K]

O.Y.N. это называется не матрица а "болван", то есть то с чего матрицу снимают, форма и есть матрица.
Самый лучший материал что я видел и щупал это модельный пластик, видел отфрезерованный в нём лепесток, все остальные материалы "нервно курят в сторонке", дальше ювелирный воск, тот из которого модели ювелирных изделий фрезеруют, потом МДФ с ним отдельная песня особенно если заливка полиуретана идёт, и наконец всеми любимый вариант "супер-эконом" (нет ещё дешевле нельзя ) непосредственно сам гипс. Который тоже фрезеруют, дрянь конечно получается, но на то он и супер-эконом  

Когда речь идет о панелях, особенно с крупным рельефом, от самого материала зависит не многое. Больше от его подготовки, доводки.
Как считаете, Nestor?
Планируете свою коллекцию панелей?

[Идеи Малого Бизнеса]

[O.Y.N.]

Может кто знает что это за полеуритан "Силагерм 6050"
Я так думаю твердость по Шору лучше 50 чем 40, не так распирать будет борта??

Я использую Силагерм, достойный материал, ничем не хуже американского. Пробовал от 40го до 70го.
По эластичности 40й от 50го существенно не отличается. А вот 70й уже жестче, геометрию держит лучше, но работать с ним тяжелее и "сломать" его легче.
Остановился на 40м, т.к. если все делать по уму, с геометрией проблем нет.

Скажите,а как вы и из чего делаете форму-матрицу?

Некоторые лепили из пластилина, переводили в гипс, доводили, затем снимали формы.
Некоторые "протягивали", калибровали, затем снимали формы.
С отливок из пластиковых форм тоже снимали. Ничего, кстати, получалось. Только после доработки, разумеется.

Расскажите пожалуйста о своих доработках.

[Alexey.K]

Может кто знает что это за полеуритан "Силагерм 6050"
Я так думаю твердость по Шору лучше 50 чем 40, не так распирать будет борта??

Я использую Силагерм, достойный материал, ничем не хуже американского. Пробовал от 40го до 70го.
По эластичности 40й от 50го существенно не отличается. А вот 70й уже жестче, геометрию держит лучше, но работать с ним тяжелее и "сломать" его легче.
Остановился на 40м, т.к. если все делать по уму, с геометрией проблем нет.

Скажите,а как вы и из чего делаете форму-матрицу?

Некоторые лепили из пластилина, переводили в гипс, доводили, затем снимали формы.
Некоторые "протягивали", калибровали, затем снимали формы.
С отливок из пластиковых форм тоже снимали. Ничего, кстати, получалось. Только после доработки, разумеется.

Расскажите пожалуйста о своих доработках.

Если вы про отливки из пластиковых форм...
Я видел всего несколько пластиковых форм, только волны, от известной компании. Все они оказались "слепыми" и кривыми.
Чтобы на их основе создать более или менее качественную полиуретановую форму мне пришлось работать с отливком несколько дней.
Наждачной бумагой от 60 создать более выразительный рельеф, затем всеми номерами бумаги до 1200 по очереди, создать гладкую поверхность.
После откалибровать/задать прямые углы на круглопильном станке с торцовочной кареткой. Причем диск по керамике только с максимальным алмазным напылением, а обороты подбирал опытным путем, иначе были сколы. В конце отполировать.

Нужно отметить, что отливок-модель проверяется на совместимость со вторым отливком, которые изначально должны быть одинаковыми. И размер стал 495х495мм.
Так что если смотреть на это все объективно....... Ну сами понимаете

[Идеи Малого Бизнеса]

[O.Y.N.]

Может кто знает что это за полеуритан "Силагерм 6050"
Я так думаю твердость по Шору лучше 50 чем 40, не так распирать будет борта??

Я использую Силагерм, достойный материал, ничем не хуже американского. Пробовал от 40го до 70го.
По эластичности 40й от 50го существенно не отличается. А вот 70й уже жестче, геометрию держит лучше, но работать с ним тяжелее и "сломать" его легче.
Остановился на 40м, т.к. если все делать по уму, с геометрией проблем нет.

Скажите,а как вы и из чего делаете форму-матрицу?

Некоторые лепили из пластилина, переводили в гипс, доводили, затем снимали формы.
Некоторые "протягивали", калибровали, затем снимали формы.
С отливок из пластиковых форм тоже снимали. Ничего, кстати, получалось. Только после доработки, разумеется.

Расскажите пожалуйста о своих доработках.

Если вы про отливки из пластиковых форм...
Я видел всего несколько пластиковых форм, только волны, от известной компании. Все они оказались "слепыми" и кривыми.
Чтобы на их основе создать более или менее качественную полиуретановую форму мне пришлось работать с отливком несколько дней.
Наждачной бумагой от 60 создать более выразительный рельеф, затем всеми номерами бумаги до 1200 по очереди, создать гладкую поверхность.
После откалибровать/задать прямые углы на круглопильном станке с торцовочной кареткой. Причем диск по керамике только с максимальным алмазным напылением, а обороты подбирал опытным путем, иначе были сколы. В конце отполировать.

Нужно отметить, что отливок-модель проверяется на совместимость со вторым отливком, которые изначально должны быть одинаковыми. И размер стал 495х495мм.
Так что если смотреть на это все объективно....... Ну сами понимаете

Я извиняюсь,наверное,за глупый вопрос,но все же спрошу:а если просто взять обыкновенную пластиковую форму,опалубить и залить ПУ?

[Alexey.K]

Может кто знает что это за полеуритан "Силагерм 6050"
Я так думаю твердость по Шору лучше 50 чем 40, не так распирать будет борта??

Я использую Силагерм, достойный материал, ничем не хуже американского. Пробовал от 40го до 70го.
По эластичности 40й от 50го существенно не отличается. А вот 70й уже жестче, геометрию держит лучше, но работать с ним тяжелее и "сломать" его легче.
Остановился на 40м, т.к. если все делать по уму, с геометрией проблем нет.

Скажите,а как вы и из чего делаете форму-матрицу?

Некоторые лепили из пластилина, переводили в гипс, доводили, затем снимали формы.
Некоторые "протягивали", калибровали, затем снимали формы.
С отливок из пластиковых форм тоже снимали. Ничего, кстати, получалось. Только после доработки, разумеется.

Расскажите пожалуйста о своих доработках.

Если вы про отливки из пластиковых форм...
Я видел всего несколько пластиковых форм, только волны, от известной компании. Все они оказались "слепыми" и кривыми.
Чтобы на их основе создать более или менее качественную полиуретановую форму мне пришлось работать с отливком несколько дней.
Наждачной бумагой от 60 создать более выразительный рельеф, затем всеми номерами бумаги до 1200 по очереди, создать гладкую поверхность.
После откалибровать/задать прямые углы на круглопильном станке с торцовочной кареткой. Причем диск по керамике только с максимальным алмазным напылением, а обороты подбирал опытным путем, иначе были сколы. В конце отполировать.

Нужно отметить, что отливок-модель проверяется на совместимость со вторым отливком, которые изначально должны быть одинаковыми. И размер стал 495х495мм.
Так что если смотреть на это все объективно....... Ну сами понимаете

Я извиняюсь,наверное,за глупый вопрос,но все же спрошу:а если просто взять обыкновенную пластиковую форму,опалубить и залить ПУ?

ничего не понял. залить что?

[Идеи Малого Бизнеса]

[O.Y.N.]

Может кто знает что это за полеуритан "Силагерм 6050"
Я так думаю твердость по Шору лучше 50 чем 40, не так распирать будет борта??

Я использую Силагерм, достойный материал, ничем не хуже американского. Пробовал от 40го до 70го.
По эластичности 40й от 50го существенно не отличается. А вот 70й уже жестче, геометрию держит лучше, но работать с ним тяжелее и "сломать" его легче.
Остановился на 40м, т.к. если все делать по уму, с геометрией проблем нет.

Скажите,а как вы и из чего делаете форму-матрицу?

Некоторые лепили из пластилина, переводили в гипс, доводили, затем снимали формы.
Некоторые "протягивали", калибровали, затем снимали формы.
С отливок из пластиковых форм тоже снимали. Ничего, кстати, получалось. Только после доработки, разумеется.

Расскажите пожалуйста о своих доработках.

Если вы про отливки из пластиковых форм...
Я видел всего несколько пластиковых форм, только волны, от известной компании. Все они оказались "слепыми" и кривыми.
Чтобы на их основе создать более или менее качественную полиуретановую форму мне пришлось работать с отливком несколько дней.
Наждачной бумагой от 60 создать более выразительный рельеф, затем всеми номерами бумаги до 1200 по очереди, создать гладкую поверхность.
После откалибровать/задать прямые углы на круглопильном станке с торцовочной кареткой. Причем диск по керамике только с максимальным алмазным напылением, а обороты подбирал опытным путем, иначе были сколы. В конце отполировать.

Нужно отметить, что отливок-модель проверяется на совместимость со вторым отливком, которые изначально должны быть одинаковыми. И размер стал 495х495мм.
Так что если смотреть на это все объективно....... Ну сами понимаете

Я извиняюсь,наверное,за глупый вопрос,но все же спрошу:а если просто взять обыкновенную пластиковую форму,опалубить и залить ПУ?

ничего не понял. залить что?

Полиуретан на пластиковую форму

[Alexey.K]

Может кто знает что это за полеуритан "Силагерм 6050"
Я так думаю твердость по Шору лучше 50 чем 40, не так распирать будет борта??

Я использую Силагерм, достойный материал, ничем не хуже американского. Пробовал от 40го до 70го.
По эластичности 40й от 50го существенно не отличается. А вот 70й уже жестче, геометрию держит лучше, но работать с ним тяжелее и "сломать" его легче.
Остановился на 40м, т.к. если все делать по уму, с геометрией проблем нет.

Скажите,а как вы и из чего делаете форму-матрицу?

Некоторые лепили из пластилина, переводили в гипс, доводили, затем снимали формы.
Некоторые "протягивали", калибровали, затем снимали формы.
С отливок из пластиковых форм тоже снимали. Ничего, кстати, получалось. Только после доработки, разумеется.

Расскажите пожалуйста о своих доработках.

Если вы про отливки из пластиковых форм...
Я видел всего несколько пластиковых форм, только волны, от известной компании. Все они оказались "слепыми" и кривыми.
Чтобы на их основе создать более или менее качественную полиуретановую форму мне пришлось работать с отливком несколько дней.
Наждачной бумагой от 60 создать более выразительный рельеф, затем всеми номерами бумаги до 1200 по очереди, создать гладкую поверхность.
После откалибровать/задать прямые углы на круглопильном станке с торцовочной кареткой. Причем диск по керамике только с максимальным алмазным напылением, а обороты подбирал опытным путем, иначе были сколы. В конце отполировать.

Нужно отметить, что отливок-модель проверяется на совместимость со вторым отливком, которые изначально должны быть одинаковыми. И размер стал 495х495мм.
Так что если смотреть на это все объективно....... Ну сами понимаете

Я извиняюсь,наверное,за глупый вопрос,но все же спрошу:а если просто взять обыкновенную пластиковую форму,опалубить и залить ПУ?

ничего не понял. залить что?

Полиуретан на пластиковую форму

Мне кажется вы с трудом представляете себе процесс формовки.
И сдается мне, из этой затеи ничего хорошего не получится =))

[Идеи Малого Бизнеса]

[O.Y.N.]

Мне кажется вы с трудом представляете себе процесс формовки.
И сдается мне, из этой затеи ничего хорошего не получится =))
[/quote]буду благодарен вам если вы расскажете об этом

[NHLMSK]

Мне кажется вы с трудом представляете себе процесс формовки.
буду благодарен вам если вы расскажете об этом

- если вы решили сами делать формы из ПУ - пока не попробуете, вам бесполезно рассказывать, на ютубе полно видео по заливке, делайте, а иначе точно ничего получится.
- если решили делать панели, так тут 60 страниц одно и тоже переваривают) все разжевали и обсудили на 5 раз)

вы попробуйте сначала сделать хоть 1 штуку - потом у вас появятся настоящие, дельные вопросы, а так - это еще на 20 страниц воды будет.

[Идеи Малого Бизнеса]

[Nestor]

Просто у O.Y.N. ситуация банальна и просто. Есть стоическое желание сэкономить. И любые сообщения о том, что из этого врятли получится что то толковое, не останавливают его. Ситуация с пластиковыми формами проста и однозначна. O.Y.N. представь себе красивую кирпичную кладку ровненький шовчик, края кирпичей ровные 90 градусов, не кладка загляденье. А теперь представь туже кладку только в виде "мазанки" где нет ни одного ровного края, мазанка она и есть мазанка. Вот пластиковая форма, отливки с неё, полиуретановая форма если поверх пластиковой налить, ты всё равно получаешь не чёткий смазанный рельеф. Из своего опыта скажу что часто панели берёшь на монтаже, а там у волн край такой что перезатся можно, и да за это заказчики готовы платить, за красивый ярко выраженный рельеф, а за "домашнюю возюкалку" врятли. И что бы эти острые грани держались на "болване" делают их, только тссс  из модельного пластика. На объекте производитель привёз заказчику такой "болван" на согласование рельефа, а я подглядел  . Постараюсь найти фотку скину.
O.Y.N. Ты не обижайся, я понимаю ты пытаешься ищешь варианты, думаешь, - это правильно! Но вариант заворачивать г...вно в красивую обертку и обильно посыпать сахаром, не путь "Чарли и шоколадной фабрики"

[NHLMSK]

O.Y.N. Ты не обижайся, я понимаю ты пытаешься ищешь варианты, думаешь, - это правильно! Но вариант заворачивать г...вно в красивую обертку и обильно посыпать сахаром, не путь "Чарли и шоколадной фабрики"

Я конечно понимаю, но не у всех ж есть куча денег на дорогостоящие формы. У меня вот 1 единственная форма, я экперементирую с ней, да недостатков много, но то, что получается меня устраивает.
Вот вы говорите, что все кривое, я приложил углок,  все нормально, да об край не порезаться.
Но у меня нет кучи бабла, а я хочу себе сделать для начала комнату, а там видно будет.

[Идеи Малого Бизнеса]

[O.Y.N.]

Просто у O.Y.N. ситуация банальна и просто. Есть стоическое желание сэкономить. И любые сообщения о том, что из этого врятли получится что то толковое, не останавливают его. Ситуация с пластиковыми формами проста и однозначна. O.Y.N. представь себе красивую кирпичную кладку ровненький шовчик, края кирпичей ровные 90 градусов, не кладка загляденье. А теперь представь туже кладку только в виде "мазанки" где нет ни одного ровного края, мазанка она и есть мазанка. Вот пластиковая форма, отливки с неё, полиуретановая форма если поверх пластиковой налить, ты всё равно получаешь не чёткий смазанный рельеф. Из своего опыта скажу что часто панели берёшь на монтаже, а там у волн край такой что перезатся можно, и да за это заказчики готовы платить, за красивый ярко выраженный рельеф, а за "домашнюю возюкалку" врятли. И что бы эти острые грани держались на "болване" делают их, только тссс  из модельного пластика. На объекте производитель привёз заказчику такой "болван" на согласование рельефа, а я подглядел  . Постараюсь найти фотку скину.
O.Y.N. Ты не обижайся, я понимаю ты пытаешься ищешь варианты, думаешь, - это правильно! Но вариант заворачивать г...вно в красивую обертку и обильно посыпать сахаром, не путь "Чарли и шоколадной фабрики"

Почему мне обижаться?Я только за,за конструктивную и обоснованную критику.Просто почему здесь все говорят что для начала можно начинать и на пластиковых формах,а потом переходить и на полиуретан,если с этих пластиковых форм выходит полное га...но,которое стыдно даже предлагать,для тренировки,так потренироваться можно и ПУ формах или для чего-то еще?Ну ниче,потренируюсь на 10 формах,а потом выкину их

[O.Y.N.]

Просто у O.Y.N. ситуация банальна и просто. Есть стоическое желание сэкономить. И любые сообщения о том, что из этого врятли получится что то толковое, не останавливают его. Ситуация с пластиковыми формами проста и однозначна. O.Y.N. представь себе красивую кирпичную кладку ровненький шовчик, края кирпичей ровные 90 градусов, не кладка загляденье. А теперь представь туже кладку только в виде "мазанки" где нет ни одного ровного края, мазанка она и есть мазанка. Вот пластиковая форма, отливки с неё, полиуретановая форма если поверх пластиковой налить, ты всё равно получаешь не чёткий смазанный рельеф. Из своего опыта скажу что часто панели берёшь на монтаже, а там у волн край такой что перезатся можно, и да за это заказчики готовы платить, за красивый ярко выраженный рельеф, а за "домашнюю возюкалку" врятли. И что бы эти острые грани держались на "болване" делают их, только тссс  из модельного пластика. На объекте производитель привёз заказчику такой "болван" на согласование рельефа, а я подглядел  . Постараюсь найти фотку скину.
O.Y.N. Ты не обижайся, я понимаю ты пытаешься ищешь варианты, думаешь, - это правильно! Но вариант заворачивать г...вно в красивую обертку и обильно посыпать сахаром, не путь "Чарли и шоколадной фабрики"

Или еще говорят держать для ассортимента пластиковые формы,только зачем их держать если с ваших слов получается га...но из этих форм?

[Идеи Малого Бизнеса]