Да, за счет цемента, как брусчатка.
эффект холодной сварки возникает при давлении в 250-300т на 1 кирпич. Пресс, с таким давлением и расходом в гидросистеме, получается очень дорогой и либо работает медленно, либо потребляет большую мощность. Рассчитать мощность гидросистемы и скорость работы можете самостоятельно
http://monolitgrupp.ru/kalkulyator-podbora-gidrocilindrov-i-gidrostancij.htmlСырье для гиперпрессования требует тонкого помола и тщательной подготовки. Кроме цемента, в качестве вяжущего, при гиперпрессовании, используются известняковые породы. Именно они при сжатии дают тот самый эффект холодной сварки.
состав смеси для гиперпрессования:
отсевы известняка – ракушечника – 84% (природная прочность известняка 30 кг/см2);
портланд цемент серый – 7% (марка портланд цемента 300);
вода проточная питьевая – 8%;
Гиперпрессованные строительные материалы представляют собой
«тощий бетон» глубокого прессования, в котором «нехватка» вяжущего, по сравнению с бетонным камнем, заменяется «холодной сваркой» наполнителя под высоким давлениям.
Кирпич на смеси цемента и песка (бетонный камень) не требует такого усилия прессования, т.к. в этом нет необходимости. Песок имеет предел сжатия, вернее он вообще не сжимается, крупицы кварца не разрушаются при прессовании и не связываются на молекулярном уровне, как крупицы известняка при гиперпрессовании. Цементно-песчанная смесь только уплотняется, за счет удаления пустот между крупицами. С этой задачей справляется обычный вибропресс с давлением на кирпич в районе 20т в купе с вибронагрузкой.
Качество бетонного кирпича, получаемого вибропрессованием укладывается в снипы и госты стеновых материалов, по прочности на сжатие и морозостойкость. По сути получается та же брусчатка, только с другим размером. Но ведь понятно, что брусчатка эксплуатируется в гораздо более суровых условиях, чем кирпич в кладке - постоянная влажность в межсезонье и переходы через "0".