Печать

Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь.
1 час 1 день 1 неделя 1 месяц Навсегда

Идея отличная. Действительно, можно заработать.

1 (4.3%)

Хорошая рабочая идея. Если приложить усилия, - будет толк.

8 (34.8%)

Идея так себе. Есть много более интересных вариантов.

5 (21.7%)

Полный бред. Бессмысленная трата времени.

3 (13%)

Затрудняюсь ответить.

6 (26.1%)

Проголосовало пользователей: 23

[Илюха]

Идя сегодня утром в гараж я увидел обьявления, "Примим часы, дорого на запчасти" из этого у меня вазник вапрос азве детали настолько дорогие что на этом можна делать деньги? А думаю сломаных часов у всех навалом если поискать хватает.

[Идеи Малого Бизнеса]

[5566]

В данном варианте людей интересуют корпуса от часов. Ещё точнее - позолота и золото. Возможно - раритет. Типа "ПАВЕЛ БУРЕ".

[Valeri 280]

Примим часы, дорого на запчасти 

Пишут так специально,чтоб принесли. А на месте,если из нержавейки скажут,что таких валом и не надо.Если корпус желтый,возьмут недорого. .Ну ежели раритет,Вам этого не скажут,а постараются взять подешевле.

[Идеи Малого Бизнеса]

[Vadim100]

Часы принимают исключительно ради позолоченных корпусов. Сказки про "на запчасти" - это для отвода глаз. С советских времен у многих остались позолоченные корпусы от часов. Страна щедро одаряла трудовой народ действительно хорошими вещами, но не многие знали, что при изготовлении таких часов использовалось золото высокой пробы. Сейчас вы уже не найдете часов в рабочем состоянии, а вот сломанных великое множество. Русские люди бережно относиться к вещам, которые давно бы уже пора выкинуть, но «рука не поднимается». Вы можете провести небольшой эксперимент и пройтись по домам, где живут пенсионеры. Уверяю вас, в каждой квартире будет двое, трое, а то и больше часов.

Раз на такие часы наносилось золото, то получается, что его можно извлечь. Существует способ, который без особых усилий позволяет извлекать из старых корпусов драгоценный металл.  Но первое, что вам потребуется сделать – организовать точки по приему корпусов. Организация точек, процесс хоть и не трудоемкий, но очень важный. Во-первых, вы можете организовать свой «офис» в съемной квартире, а по всему городу расклеить объявления о покупке часов. Второй способ – найти себе представителей. На их роль прекрасно подойдут продавцы на рынках. Вы можете предложить им либо покупать корпуса по более низкой цене, а потом перепродавать вам по высокой, либо же обменивать старые часы на товар. Давать деньги на покупку корпусов категорически не приемлемо.  Для каждой точки вам потребуется сделать красивую табличку с надписью «Покупаем желтые корпусы от часов» или «Обмен старых часов».

Стоимость. Обычно одни мужские часы покупаются за 10-12 рублей, а женские за 5 рублей. Но принимать нужно далеко не все корпусы. Даю вам гарантию, что как только вы откроите свою точку, к вам сразу понесут китайские корпусы в которых не содержится золото. Как отличить позолоченный корпус от не позолоченного? В советские времена на корпусы наносилась маркировка "AU ХХ", где ХХ-толщина золотого покрытия в микронах, обычно она составляет 10-20 единиц. 

Теперь перейдем к самому процессу обработки. Корпусы обрабатываются в количестве от 200 штук. Для, того чтобы извлечь золото вам понадобиться: пластиковое ведро и тазик, плитка, кисточка, лезвие, резиновые перчатки, лезвие и ткань х/б. Найти реактивы, в данном случае, азотную кислоту и воду, так же не составляет большого труда. Умение "обшкрябывать" и работать с кислотой придет с опытом... Лучше всего предварительно проконсультироваться с любым школьным учителем химии, он объяснит что нужно делать.

Временные затраты на обработку 300 корпусов составляет 3-4 часа. Расход кислоты около 4 литров. При проведении работ следует соблюдать минимальную технику безопасности, т.к. нюхать кислоту очень  вредно для здоровья.

Давайте рассчитаем примерную прибыль от вашего предприятия. В неделю вы будете получать примерно до 300 корпусов, из которых получите 65-75 грамм золота 850 пробы. На корпусы вы затратите 3600 рублей, на кислоту (4 литра) – 160 рублей. Воду, тазик и перчатки рассчитывать не будем – они покупаются один раз и останутся после получения золота. Стоимость одного грамма золота в настоящее время составляет 300-350 рублей, т.е. получается, что вы получите с продажи драгоценного металла около 20000 рублей, а следовательно, ваш доход составит 15000-16000 рублей, согласитесь, не мало, учитывая то, что на весь бизнес вы будете тратить 8-10 часов в неделю.

Кому же сбывать золото? Во-первых, вы можете сделать какое-либо изделие в ювелирной мастерской, а потом продать его. Во-вторых, пройдись по рынку, скорее всего вы найдете людей, которые покупают золото, но цена здесь зачастую ниже.

[zerhool]

За сбыт, хранение и несдачу драг металлов на афинаж государству 2 статьи в ук, до 6 лет.
это раз, а во вторых мест где остались часы практически нет, их активно скупали в 90, сейчас только остатки, разговаривал с этими приемщиками ну штук по 100-300 в месяц собирают, с разных городов.
по моему есть более простые и более прибыльные легальные проекты.
Сам занимался этим около года, что то конечно заработал - но это бизнес без перспектив и не стоят те деньги которые можно заработать, возможности провести несколько лет за решеткой. ИМХО конечно.

[Идеи Малого Бизнеса]

[ganso]

 
   
 
 
 
 
Современные технологии позволяют извлекать из электронного лома в среднем по массе 0,114% золота, 0,414% серебра, 0,012% платины, 0,062% палладия и 10,6% меди. Стоимость этих металлов в ценах Лондонской биржи металлов превышает 20 000 долларов США для каждой тонны электронного лома. При этом стоимость золота составляет около 70% от указанной суммы.

Схема работ по утилизации электронного лома сейчас включает в себя следующие этапы: электронный лом подвергается ручной разборке с целью извлечения из него разъёмов, радиодеталей, контактных устройств и плат; выделенные компоненты затем подвергаются первичной переработке согласно различным технологическим процессам на специализированных предприятиях.

В настоящее время первичная переработка электронного лома может быть выполнена двумя технологическими способами. Первый способ включает в свою принципиальную схему операции дробления, измельчения, воздушной классификации, магнитной сепарации, ручного отбора проволоки, сепарации с помощью вихревых токов, сепарации в тяжёлых средах, сепарации в электростатическом поле высокого напряжения и другие операции. Второй способ предусматривает использование оборудования, где предварительная подготовка электронного лома достигается за счёт его обжига с целью пиролиза органических материалов. Полученный при этом “огарок” измельчается с целью получения из него однородного по гранулометрическому и химическому составу материала.

Существует и третий не реализованный в промышленности технологический способ утилизации электронного лома. Он предполагает использовать механизированную линию первичной переработки сложного лома и смешанных отходов цветных металлов, к которым относится и электронный лом. Технологический способ, реализованный на этой линии, отличается малооперационной организацией процесса и исключает прямой контакт производственного персонала с металлом на всех стадиях производства. На механизированной линии осуществляется та сепарация металлов из общей массы вторичного сырья и то их обогащение, которое осуществляется в описанных выше первых двух вместе взятых технологических способах первичной переработки электронного лома. Продуктом переработки линии являются слитки меди, алюминия, свинца и скрап чёрных металлов. В медь переходят золото и серебро, а благородные металлы платиновой группы и редкие тугоплавкие металлы концентрируются  в золе и шлаке, образующихся при ведение процесса. Линия универсальна по видам перерабатываемого лома, отличается хорошей производственной санитарией и экологически безопасна. Если классическим электронным ломом считаются разъёмы, радиодетали, контактные устройства и платы, то для линии таковым являются электротехнические и электронные изделия в сборе. Такие изделия перерабатываются на ней пакетами, которые получаются после брикетирования утилизируемых изделий на пакетировочном прессе. Это позволяет перерабатывать на линии радиотелевизионную и компьютерную технику (предварительно удаляются мониторы) , выведенную из эксплуатации авиационную и ракетную технику, автомобильные двигатели и аккумуляторы в сборе, электрические трансформаторы и двигатели и другой сложный амортизационный лом.

Ниже приведены некоторые технико-экономические показатели переработки электронного лома. Данные по первому (I) и второму (II) способу взяты из проекта института ГИНАлмазЗолото, разработанного им по заказу Ижевского мотозавода. Данные по третьему (III) рассматриваемому способу взяты из его технико-экономического обоснования, выполненного автором.

Количество перерабатываемого электронного лома, тонн/год: 1 200 (I), 1200 (II), 7 500 (III).

Количество перерабатываемого лома цветных металлов, тонн/год: не перерабатывает (I), не перерабатывает (II), 20 000 (III).

Списочная численность производственного персонала, человек: 70 (I), 77 (II), 100 (III).

Расход всех видов энергии на годовую программу, кВт*час: 16 800 000 (I), 15 900 000 (II), 15 400 000 (III).

Расход воды на годовую программу, м3: 1 337 (I), 1 112 (II), 30 000 (III).

Строительная кубатура здания, необходимая для размещения производства, м3: 16 000 (I), 21 000 (II), 110 000 (III).

Среднегодовая выработка, приходящаяся на одного человека производственного персонала, тонн электронного лома: 17 (I), 16 (II), 75 (III).

Капитальные вложения в оборудование, долларов США: 682 000 (I), 190 000 (II), 2 966 000  (III).

Суммарные годовые эксплуатационные расходы, долларов США: 421 400 (I), 154 700 (II), 2 700 000 (III).

Стоимость переработки получаемых концентратов металлов на заводах ОЦМ и пhttp://олучения из них чистых металлов (золото, серебро, палладий и т.д.), долларов США: 1 042 000 (I), 845 000 (II), 5 025 000 (III).
 
Технико-экономические показатели работы производств, в пересчёте на одну тонну годовой программы. Затраты всех видов энергии, кВт*час: 17 (I), 16 (II), 75 (III). Использование строительной кубатуры, м3: 13,3 (I), 17,5 (II), 14,7 (III). Расход воды м3: 1,11 (I), 0,92 (II), 4* (III). Капитальные вложения в оборудование, долларов США: 568 (I), 158** (II), 400 (III). Эксплуатационные расходы, долларов США: 344 (I), 130** (II), 360 (III).  Стоимость переработки концентратов на заводах ОЦМ, долларов США: 868 (I), 705 (II), 670 (III).

Стоимость извлечения чистых металлов, в % от их общего содержания в исходном сырье: золото – 92,2 (I), 98,8 (II), 99 (III); серебро – 85,9 (I), 93,1 (II), 95 (III); платина – 70.0 (I), 69,3 (II), 96 (III); палладий - 96 (I), 99 (II), 99 (III); медь - 95 (I), 95 (II), 95 (III).

Стоимость товарной продукции (слитков вторичных переплавов меди, золота, серебра, платины, палладия), полученной в результате утилизации электронного лома, долларов США: 21 563 850 (I), 22 853 360 (II), 146 348 400 (III). В том числе стоимость золота, долларов США: 15 600 240 (I), 16 716 960 (II), 104 692 500 (III).

Стоимость исходного электронного лома, долларов США: 14 256 000 (I), 14 256 000 (II), 89 100 000 (III).

Сумма годовых затрат на производство и коммерческую деятельность, долларов США: 16 392 400 (I), 15 445 700 (II), 99 821 000 (III).

Планируемая прибыль от производственно-коммерческой деятельности, долларов США: 5 171 450 (I), 7 389 660 (II), 46 527 400 (III).

Рентабельность деятельности, %: 31,6 (I), 47,8 (II), 46,6 (III).

Срок окупаемости капитальных вложений в оборудование, дней: 34 (I), 7** (II), 21  (III).

Планируемая прибыль, приведённая к одному человеку производственного персонала, долларов США: 74 000 (I), 96 000 (II), 465 000 (III).

Примечание:

* Расход воды обусловлен выбранной системой обезвреживания дымовых газов.

** В проекте института ГИНАлмазЗолото  явно занижены расходы на создание и эксплуатацию сооружений для очистки дымовых газов.

Общемировая практика первичной переработки сложного лома и смешанных отходов цветных металлов ориентирована на высокую степень разборки и сортировки лома. Она предусматривает последующую переработку выделенных компонентов на узкоспециализированных производствах. Тем не менее только в странах Евросоюза ежегодно образуется более одного миллиона тонн  сложного лома и смешанных отходов цветных, которые не могут быть переработаны в рамках сложившейся организационно-технологической практики. В связи с постоянным конструктивным совершенствованием техники индустрия утилизации сложного амортизационного лома нуждается в новом подходе к решению этой проблемы. Рассматриваемый проект и демонстрирует такой новый подход.

Эксплуатация производства, созданного по рассматриваемому проекту, экономически выгодна и при переработке наименее выгодного вида амортизационного лома – лома кабеля с бронёй. По ГОСТ 1639-78 относится к классу Ж, группам I, II и III, сорту 2. При создание нового производства по рассматриваемому проекту в “чистом поле”, т.е. с возведением строений, его стоимость составит чуть более 10 миллионов долларов США. Даже если проект будет финансироваться за счёт банковского кредита под 9,5% годовых, то даже по этому наименее выгодному виду деятельности возврат кредита будет возможен на седьмой год работы производства. Ниже приведены некоторые показатели этого варианта рассматрива6емого проекта:

Годовой объём переработки лома бронированного кабеля, тонн: 20 000.

Годовой объём получаемой товарной продукции (чушки переплавов вторичных цветных металлов), тонн: медь – 10 000, алюминий – 2000, свинец – 6 000.

Стоимость полученной товарной продукции, долларов США: 12 100 000.

Планируемая прибыль, долларов США: 4 270 000.

Рентабельность, %: 54,5.

Запас прочности работы предприятия, %: 81,5.

Запас прочности первых трёх месяцев работы предприятия, %: 59.
 
 
 

[Bars-67]

Да уж, идея без финансовых вложений. Так и не понял, что автор хотел сказать? Еще бы предложил добычу золота.

[Идеи Малого Бизнеса]

[DIK]

Тема не из этой оперы 

[ganso]

   
 
 
 
 
Современные технологии позволяют извлекать из электронного лома в среднем по массе 0,114% золота, 0,414% серебра, 0,012% платины, 0,062% палладия и 10,6% меди. Стоимость этих металлов в ценах Лондонской биржи металлов превышает 20 000 долларов США для каждой тонны электронного лома. При этом стоимость золота составляет около 70% от указанной суммы.

Схема работ по утилизации электронного лома сейчас включает в себя следующие этапы: электронный лом подвергается ручной разборке с целью извлечения из него разъёмов, радиодеталей, контактных устройств и плат; выделенные компоненты затем подвергаются первичной переработке согласно различным технологическим процессам на специализированных предприятиях.

В настоящее время первичная переработка электронного лома может быть выполнена двумя технологическими способами. Первый способ включает в свою принципиальную схему операции дробления, измельчения, воздушной классификации, магнитной сепарации, ручного отбора проволоки, сепарации с помощью вихревых токов, сепарации в тяжёлых средах, сепарации в электростатическом поле высокого напряжения и другие операции. Второй способ предусматривает использование оборудования, где предварительная подготовка электронного лома достигается за счёт его обжига с целью пиролиза органических материалов. Полученный при этом “огарок” измельчается с целью получения из него однородного по гранулометрическому и химическому составу материала.

Существует и третий не реализованный в промышленности технологический способ утилизации электронного лома. Он предполагает использовать механизированную линию первичной переработки сложного лома и смешанных отходов цветных металлов, к которым относится и электронный лом. Технологический способ, реализованный на этой линии, отличается малооперационной организацией процесса и исключает прямой контакт производственного персонала с металлом на всех стадиях производства. На механизированной линии осуществляется та сепарация металлов из общей массы вторичного сырья и то их обогащение, которое осуществляется в описанных выше первых двух вместе взятых технологических способах первичной переработки электронного лома. Продуктом переработки линии являются слитки меди, алюминия, свинца и скрап чёрных металлов. В медь переходят золото и серебро, а благородные металлы платиновой группы и редкие тугоплавкие металлы концентрируются  в золе и шлаке, образующихся при ведение процесса. Линия универсальна по видам перерабатываемого лома, отличается хорошей производственной санитарией и экологически безопасна. Если классическим электронным ломом считаются разъёмы, радиодетали, контактные устройства и платы, то для линии таковым являются электротехнические и электронные изделия в сборе. Такие изделия перерабатываются на ней пакетами, которые получаются после брикетирования утилизируемых изделий на пакетировочном прессе. Это позволяет перерабатывать на линии радиотелевизионную и компьютерную технику (предварительно удаляются мониторы) , выведенную из эксплуатации авиационную и ракетную технику, автомобильные двигатели и аккумуляторы в сборе, электрические трансформаторы и двигатели и другой сложный амортизационный лом.

Ниже приведены некоторые технико-экономические показатели переработки электронного лома. Данные по первому (I) и второму (II) способу взяты из проекта института ГИНАлмазЗолото, разработанного им по заказу Ижевского мотозавода. Данные по третьему (III) рассматриваемому способу взяты из его технико-экономического обоснования, выполненного автором.

Количество перерабатываемого электронного лома, тонн/год: 1 200 (I), 1200 (II), 7 500 (III).

Количество перерабатываемого лома цветных металлов, тонн/год: не перерабатывает (I), не перерабатывает (II), 20 000 (III).

Списочная численность производственного персонала, человек: 70 (I), 77 (II), 100 (III).

Расход всех видов энергии на годовую программу, кВт*час: 16 800 000 (I), 15 900 000 (II), 15 400 000 (III).

Расход воды на годовую программу, м3: 1 337 (I), 1 112 (II), 30 000 (III).

Строительная кубатура здания, необходимая для размещения производства, м3: 16 000 (I), 21 000 (II), 110 000 (III).

Среднегодовая выработка, приходящаяся на одного человека производственного персонала, тонн электронного лома: 17 (I), 16 (II), 75 (III).

Капитальные вложения в оборудование, долларов США: 682 000 (I), 190 000 (II), 2 966 000  (III).

Суммарные годовые эксплуатационные расходы, долларов США: 421 400 (I), 154 700 (II), 2 700 000 (III).

Стоимость переработки получаемых концентратов металлов на заводах ОЦМ и пhttp://олучения из них чистых металлов (золото, серебро, палладий и т.д.), долларов США: 1 042 000 (I), 845 000 (II), 5 025 000 (III).
 
Технико-экономические показатели работы производств, в пересчёте на одну тонну годовой программы. Затраты всех видов энергии, кВт*час: 17 (I), 16 (II), 75 (III). Использование строительной кубатуры, м3: 13,3 (I), 17,5 (II), 14,7 (III). Расход воды м3: 1,11 (I), 0,92 (II), 4* (III). Капитальные вложения в оборудование, долларов США: 568 (I), 158** (II), 400 (III). Эксплуатационные расходы, долларов США: 344 (I), 130** (II), 360 (III).  Стоимость переработки концентратов на заводах ОЦМ, долларов США: 868 (I), 705 (II), 670 (III).

Стоимость извлечения чистых металлов, в % от их общего содержания в исходном сырье: золото – 92,2 (I), 98,8 (II), 99 (III); серебро – 85,9 (I), 93,1 (II), 95 (III); платина – 70.0 (I), 69,3 (II), 96 (III); палладий - 96 (I), 99 (II), 99 (III); медь - 95 (I), 95 (II), 95 (III).

Стоимость товарной продукции (слитков вторичных переплавов меди, золота, серебра, платины, палладия), полученной в результате утилизации электронного лома, долларов США: 21 563 850 (I), 22 853 360 (II), 146 348 400 (III). В том числе стоимость золота, долларов США: 15 600 240 (I), 16 716 960 (II), 104 692 500 (III).

Стоимость исходного электронного лома, долларов США: 14 256 000 (I), 14 256 000 (II), 89 100 000 (III).

Сумма годовых затрат на производство и коммерческую деятельность, долларов США: 16 392 400 (I), 15 445 700 (II), 99 821 000 (III).

Планируемая прибыль от производственно-коммерческой деятельности, долларов США: 5 171 450 (I), 7 389 660 (II), 46 527 400 (III).

Рентабельность деятельности, %: 31,6 (I), 47,8 (II), 46,6 (III).

Срок окупаемости капитальных вложений в оборудование, дней: 34 (I), 7** (II), 21  (III).

Планируемая прибыль, приведённая к одному человеку производственного персонала, долларов США: 74 000 (I), 96 000 (II), 465 000 (III).

Примечание:

* Расход воды обусловлен выбранной системой обезвреживания дымовых газов.

** В проекте института ГИНАлмазЗолото  явно занижены расходы на создание и эксплуатацию сооружений для очистки дымовых газов.

Общемировая практика первичной переработки сложного лома и смешанных отходов цветных металлов ориентирована на высокую степень разборки и сортировки лома. Она предусматривает последующую переработку выделенных компонентов на узкоспециализированных производствах. Тем не менее только в странах Евросоюза ежегодно образуется более одного миллиона тонн  сложного лома и смешанных отходов цветных, которые не могут быть переработаны в рамках сложившейся организационно-технологической практики. В связи с постоянным конструктивным совершенствованием техники индустрия утилизации сложного амортизационного лома нуждается в новом подходе к решению этой проблемы. Рассматриваемый проект и демонстрирует такой новый подход.

Эксплуатация производства, созданного по рассматриваемому проекту, экономически выгодна и при переработке наименее выгодного вида амортизационного лома – лома кабеля с бронёй. По ГОСТ 1639-78 относится к классу Ж, группам I, II и III, сорту 2. При создание нового производства по рассматриваемому проекту в “чистом поле”, т.е. с возведением строений, его стоимость составит чуть более 10 миллионов долларов США. Даже если проект будет финансироваться за счёт банковского кредита под 9,5% годовых, то даже по этому наименее выгодному виду деятельности возврат кредита будет возможен на седьмой год работы производства. Ниже приведены некоторые показатели этого варианта рассматрива6емого проекта:

Годовой объём переработки лома бронированного кабеля, тонн: 20 000.

Годовой объём получаемой товарной продукции (чушки переплавов вторичных цветных металлов), тонн: медь – 10 000, алюминий – 2000, свинец – 6 000.

Стоимость полученной товарной продукции, долларов США: 12 100 000.

Планируемая прибыль, долларов США: 4 270 000.

Рентабельность, %: 54,5.

Запас прочности работы предприятия, %: 81,5.

Запас прочности первых трёх месяцев работы предприятия, %: 59.
 
 
 
 Радиодетали в разобранном виде Не секрет что практически во всех радиодеталях присутствуют драгметаллы: ЗОЛОТО (Au), СЕРЕБРО (Ag), ПЛАТИНА (Pt), ПАЛЛАДИЙ (Pd) и др. В разном количестве они находятся в таких элементах, как разъемы, микросхемы, транзистор, диоды, реле, керамические конденсаторы.

В свое время я задался вопросом: «Как извлечь драгоценные металлы из радиодеталей»? Думал что найду ответ на этот вопрос достаточно быстро, но еще быстрее разочаровался… Пришлось много сидеть в инете, искать любую информацию на эту тему, знакомился с людьми, которые кое – что в этом соображали, даже ходил по библиотекам и искал литературу по данной теме.

На все это уходило много времени (т.к. днем работаю на своей основной работе) и так же пришлось потратиться на покупку литературы. Несколько раз покупал предлагаемые в инете электронные книги, но информация содержащаяся в них меня не устраивала (некоторые книги были очень даже не плохие, как я понял позже, но меня они не устроили т.к. в деле извлечения ДГМ, в то время, я был полный ноль) и что самое главное (что интересовало меня больше всего) нигде я не мог найти информацию по поводу извлечения ДГМ из рэле. Как оказалось позже извлечение ДГМ из РЕЛЕ – самое простое, главное знать в каких именно рэле (тип, паспорт, год выпуска) содержится ДГМ, где именно он находится и естественно как его изъять! Очень много базовой информации я почерпнул от людей, которые сами этим занимаются (в том числе по рэле), хотя делились они ей не охотно, и много интересного не рассказывали!


 Извлеченное золото. Можно переплавить, а можно и так сдавать. Так же для себя я сделал вывод что целесообразно извлечение только золота, платины или серебра (если серебро имеется в относительно больших количествах). Сбыть золото или серебро достаточно просто, а вот по поводу платины возникают вопросы! Тут надо постараться, чтобы найти место или человека, которому можно сдавать платину!

Все это я рассказал к тому, что порой достаточно трудно быстро найти информацию, которая очень нужна… Поэтому если Вас интересует тема извлечения драгоценных металлов из радиодеталей и все что с ней связано, если вы не хотите тратить много времени на поиск этой информации, копаться в книгах, тревожить людей, которые сами этим занимаются и которые не горят желанием делиться с Вами

[Идеи Малого Бизнеса]

[rusl]

Идея конечно хорошая, но это уже давным давно в прошлом. щас такие радиодетали не найдешь

[valey81]

Золото содержится в большом количестве радиодеталей, в одних на поверхности, в других скрыто под корпусом (обычно медным), либо в обеих комбинациях.
Возьмем для примера транзистор КТ605 – три ножки и корпус позолочены. Золота в одном транзисторе содержится – 27,5537 мг.
Из 100 транзисторов вы получите 2,75537 гр. Золота 999 пробы.

Наибольшее количество серебра содержат любые реле и микропереключатели типа МП... Так из одного реле можно получить от 0,5 до 3 г практически чистого серебра, а из микропереключателя 0,31 г. В этих изделиях серебро используется для контактов. Извлечь серебро можно с помощью обычных плоскогубцев.

[Идеи Малого Бизнеса]

[peter]

Скопилось дома много всякого барахла: три старых сотовых, телек, от компа всякие микросхемы, видик. Место занимают, а выкинуть жалко. Слышал что в подмосковье  перерабатывают микроэлектронику, загрузка завода 150-200% (так сказали в новостях), значит тема вполне рабочая. Идея в том, чтобы принимать микроэлектронику у населения и сдавать на переработку. Только в цифрах не ориентируюсь, по сколько принимать? по чём сдавать? 

[scarlet-i]

это была бы супер тема, вы только слышали?или реальный завод есть?, я думаю народ как метеллолом попер всю старую технику в приемку

[Идеи Малого Бизнеса]

[scarlet-i]

вобще бы интересно посмотреть технологию переработки, если таковая есть, ищу пока не нашел.

[admin]

Слышал что в подмосковье  перерабатывают микроэлектронику, загрузка завода 150-200% (так сказали в новостях)...

В каких новостях? Ссылочку дадите?

[Идеи Малого Бизнеса]