Идеи Малого Бизнеса

Пожалуйста, войдите или зарегистрируйтесь.

Автор Тема: Малый бизнес на основе композитных материалов.  (Прочитано 20661 раз)

0 Пользователей и 1 Гость просматривают эту тему.
Понравилась эта тема - поделитесь ссылкой на нее в соцсетях:

plural

  • Full Member
  • ***
  • Оффлайн Оффлайн
  • Сообщений: 556
  • Живой
    • ДЕКОРЛИТ - технологии и оборудование для малого бизнеса

Добрый день.

Есть не просто идея, есть готовая опробированная технология производства изделий из литьевого мрамора - современного композитного материала. Думаю, сами изделия многие уже итак наблюдали - это столы в барах и кафе, обеденные столы, столешницы на кухнях, подоконники, ванные, раковины, даже унитазы делают.

Я предлагаю технологический пакет, в котором дана вся необходимая информация об организации такого производства. Начальные инвестиции - от 100 тыс. руб., если у Вас уже есть помещение и рабочие (или друзья-соратники). В эту сумму входит покупка технологического пакета, оборудования и материалов для производства.

Не буду тут говорить слова о том, что можно начать и в гараже, и вообще на балконе. Да, можно, но реально это так и останется развлечением на выходные. Если хотите делать производство, то нужно хорошее производственное помещение хотя бы 30 метров, и соответствующее серьезное отношение. Сама ниша изделий из литьевого мрамора еще достаточно свободна - здесь можно работать как под заказа, так и делать серийные изделия. Производство очень гибкое, так как это технология литья, то можно сделать практически любое изделие, любых форм и размеров, нужна только форма и фантазия.

Если учитывать съем помещения и найм работников, и вообще организацию фирмы, то инвестиции будут больше, но тут надо определиться с тем, что планируете производить. На моем сайте дан расчет для производства 12 столешниц в день (240 столешниц в месяц) для барных столов, там инвестиции получились порядка 300 тыс. руб., это все-таки некая серийность.

Со мной можно пообщаться вживую по телефону, в настоящее время в Питере я с одними из своих клиентов организую такое производство. У нас есть определенные идеи (у них свои, у меня свои), поэтому по окончании организационных вопросов технологию я больше продавать не буду, так как перейду из разряда поставщиков технологии в разряд производителей. Но пока еще не перешел...
Записан

Идеи Малого Бизнеса


plural

  • Full Member
  • ***
  • Оффлайн Оффлайн
  • Сообщений: 556
  • Живой
    • ДЕКОРЛИТ - технологии и оборудование для малого бизнеса

Ниже представлена моя статья, опубликованная в одном из номеров журнала "Композитный мир".

Технология «литьевой мрамор» – просто и доступно

Эта статья будет интересна прежде всего тем людям, кто не обладает большими финансовыми ресурсами, но думает об открытии нового бизнеса, диверсификации уже существующего или просто хочет заработать, но не знает, с чего начать. Производство изделий по технологии литьевой мрамор является той самой нишей, которую легко занять, где мала конкуренция, рынок имеет большую емкость, для начала не требуется каких-либо специальных знаний и самое главное – не требуется больших финансовых вложений.

Исходя из названия, литьевой мрамор – это материал, обладающий свойствами природного мрамора, но искусственно произведенный методом литья. Откуда же возникло название «литьевой мрамор»? Дело в том, что большинство изделий типа литьевой мрамор, представленных сейчас на рынке, имитирует натуральный мрамор, поэтому за материалом и технологией закрепилось это название - литьевой мрамор. В действительности, возможности технологии литьевого мрамора очень широки и не ограничиваются имитацией одного лишь мрамора.

Литьевой мрамор можно определить как композиционный материал, состоящий из смеси отвержденной полиэфирной смолы и наполнителя. В общих чертах технология производства литьевого мрамора включает в себя подготовку формы (матрицы) для изделия, нанесение на форму гелькоута, подготовку смеси полиэфирной смолы с наполнителем и заливку полученной смеси в форму - литье для получения литьевого мрамора. После отверждения из формы извлекается уже готовое изделие из литьевого мрамора. В отличие от изделий из других видов камня, использование полиэфирной смолы в литьевом мраморе придает ему такое важнейшее в интерьере свойство, как теплоту – при прикосновении литьевой мрамор не холодный, в отличие от изделий из натурального мрамора, гранита или бетона.

Литьевой мрамор расчитан на бюджетный рынок – изделия из него имеют низкую себестоимость в производстве и доступны по цене широкому кругу потребителей. Сама технология производства литьевого мрамора отличается чрезвычайно малыми начальными вложениями и высокой, если не сказать, высочайшей, рентабельностью. Связано это с тем, что для организации и поддержки производства по этой технологии нужны достаточно небольшие финансовые средства, а себестоимость изделия фактически определяется стоимостью сырья. Начальные финансовые затраты в основном идут на закупку оборудования, сырья, аренду небольшого помещения и изготовление матриц, в которые потом будет заливаться литьевой мрамор.

Обычно сырьевая часть в изделиях типа литьевой мрамор составляет около 10-30% от цены реализации изделия. Например, стоимость сырья при производстве столешницы из литьевого мрамора прямоугольной формы размером 1000х400х10 мм, составляет 400-500 рублей. В магазине стол с такой столешницей из литьевого мрамора будет стоить от 5000 рублей. С учетом основных затрат на аренду помещения и заработную плату, прибыль от производства одной такой столешницы может составлять до 70-80% от цены ее реализации. Выгода очевидна, хотя нужно учитывать, что рентабельность продукции и производства определяется не только стоимостью сырья, и будет зависеть от типа производимых изделий из литьевого мрамора, их количества, дизайна, умения продавать и других факторов.

Наружная поверхность литьевого мрамора - гелькоут, защитно-декоративный слой, обладающий улучшенными физико-механическими свойствами, повышенной стойкостью к ультрафиолету, влаге и другим внешним воздействиям. Цветной гелькоут определяет внешний вид изделия; при использовании прозрачного гелькоута внешний вид и фактура литьевого мрамора определяются наполнителем и цветом пигмента, добавленного в полиэфирную смолу.

Связующее для литьевого мрамора – полиэфирная смола, реактивное органическое вещество, которое отверждается в присутствии катализатора. Жидкая консистенция смолы позволяет добавлять в нее различные наполнители, как органические, так и минеральные. Производители изделий из литьевого мрамора в качестве наполнителей обычно используют мраморную крошку или другой минеральный наполнитель, имеющий специально подобранный фракционный состав и нейтральный по отношению к полиэфирной смоле. В данном случае наполнитель служит для снижения себестоимости изделий и придания им свойств камня. Можно сказать, что степень «каменности» изделия из литьевого мрамора напрямую зависит от количества добавляемого наполнителя. Типичные изделия из литьевого мрамора, в которых используются подобные наполнители – это раковины, ванны, столешницы, подоконники, барные стойки. Содержание наполнителя в изделиях выбирается самим производителем, и зависит в том числе от типа и формы изделия. При производстве фактурных изделий или имеющих сложную форму целесообразно использовать наполнители мелких фракций и понизить их содержание. Это позволит снизить вязкость смеси, улучшить ее текучесть и, в конечном итоге, облегчить литье изделия.

Другой вид наполнителя – декоративный. Это может быть галька, цветной песок, подкрашенный кварц. Изделия, где используются подобные наполнители, не имитируют натуральный мрамор, а представляют собой новый класс декоративных поверхностей. Соответственно, и рынок для этих изделий может быть другим, совсем не обязательно бюджетным.

При организации производства литьевого мрамора в первую очередь необходимо выбрать подходящее помещение. Температура в помещении должна поддерживаться на одном уровне в пределах 18-23 С. Температура сырья и оснастки также должна выдерживаться в этих пределах. Площадь помещения зависит от серийности производства и номенклатуры выпускаемых изделий – для каждого вида потребуется своя матрица и место для ее размещения. В помещении необходимо организовать зону, где будут осуществляться все работы по нанесению гелькоута, подготовке заливочной смеси и заливке ее в форму, и обеспечить в этой зоне приточно-вытяжную вентиляцию.

Из оборудования для производства литьевого мрамора потребуются кисти или распылитель для нанесения гелькоута. Для подготовки заливочной смеси потребуется промышленный миксер (дрель-миксер), который позволяет быстро перемешать полиэфирную смолу с катализатором и наполнителем, осуществить выгрузку полученной смеси в форму и произвести очистку от остатков смеси.

Формы для литья являются важнейшей частью производства изделий из литьевого мрамора. К сожалению, на рынке России отсутствуют производители оснастки, у которых можно было бы по каталогу заказать нужную матрицу. Поэтому покупка матрицы для изделия из литьевого мрамора возможна только у иностранных поставщиков. Стоимость импортной матрицы начинается от 4-5 тысяч долларов, что является абсолютно «неподъемной» ценой для начинающего производителя литьевого мрамора. Другой вариант – это изготовление матрицы на заказ. Здесь потребуется подготовить эскиз или чертеж будущего изделия с указанием всей необходимой информации, и найти фирму, которая занимается изготовлением оснастки для производства композиционных материалов. И последний, вероятно, самый правильный путь – это изготовить матрицы самостоятельно. Помимо экономии денежных средств это также увеличит конкурентное преимущество, так как позволит оперативно реагировать на потребности рынка и быстро менять номенклатуру изделий. А при изготовлении изделий под заказ это является единственно возможным способом удовлетворить пожелания заказчика.

И, наконец, для производства литьевого мрамора необходимо сырье. Как было сказано выше, основное сырье, из которого получают литьевой мрамор – это гелькоут, полиэфирная смола и наполнители. Наполнитель, являющийся самой дешевой составляющей литьевого мрамора, можно приобрести в любой организации, продающей каменные отходы для добавок в бетоны или асфальт. Гелькоут, другую составляющую литьевого мрамора, можно приобрести в организациях, занимающихся продажей химического сырья для производства изделий из пластика. Там же можно приобрести и полиэфирную смолу. Гелькоуты различаются по цвету и свойствам, от этих же факторов зависит их цена. Общее правило – необходимо выбирать гелькоут, предназначенный для использования в средах с повышенной влажностью и высоким воздействием ультрафиолета. Из полиэфирных смол целесообразно использовать те виды, которые были специально созданы для производства литьевого мрамора. Если нет возможности приобрести такую смолу, можно использовать любые другие полиэфирные смолы, обладающие низкой вязкостью.

Как можно видеть, для организации производства по технологии литьевой мрамор достаточно арендовать небольшое помещение, приобрести комплект необходимого оборудования, матрицы для изделий и запас сырья. Все указанные составляющие легко купить или изготовить, и они имеют низкую стоимость. Поэтому если вы ищете возможности для развития, вам интересны новые технологии и необычные материалы, рекомендуем обратить внимание на технологию литьевой мрамор, такую простую и доступную, но все еще мало известную в России. Все остальное будет зависеть только от вас.

Автор: Третьяков Павел, ООО «Техносервис»

...опубликована в журнале "Композитный мир"


тел.: (960) 255-23-27 (BeeLine), e-mail: mixers-spb@yandex.ru
http://www.///plural.ru/
Записан

plural

  • Full Member
  • ***
  • Оффлайн Оффлайн
  • Сообщений: 556
  • Живой
    • ДЕКОРЛИТ - технологии и оборудование для малого бизнеса

Подорожала. 120 тыс. руб.
Записан

Идеи Малого Бизнеса


Zikam tech.

  • Newbie
  • *
  • Оффлайн Оффлайн
  • Пол: Мужской
  • Сообщений: 218
    • декоративный камень - оборудование для малого бизнеса

Осторожнее только с отечественной полиэфиркой, в плане стирола...

plural

  • Full Member
  • ***
  • Оффлайн Оффлайн
  • Сообщений: 556
  • Живой
    • ДЕКОРЛИТ - технологии и оборудование для малого бизнеса

А что там со стиролом?
Записан

Идеи Малого Бизнеса


Zikam tech.

  • Newbie
  • *
  • Оффлайн Оффлайн
  • Пол: Мужской
  • Сообщений: 218
    • декоративный камень - оборудование для малого бизнеса

А что там со стиролом?
Ядовитая дрянь. Эмиссия стирола происходит еще долго после отверждения.
Насколько мне известно, нужно использовать бесстирольные/малостирольные смолы (а они все буржуйские) и проводить постотверждение, чтобы выгнать все летучие из композита.
« Последнее редактирование: 05 Ноябрь 2008, 07:55:40 от Zikam tech. »
Записан

plural

  • Full Member
  • ***
  • Оффлайн Оффлайн
  • Сообщений: 556
  • Живой
    • ДЕКОРЛИТ - технологии и оборудование для малого бизнеса

Хм, спасибо за совет, а я и не знал ;D

Обычное содержание стирола 30-40% (в импортных от Ashland, Reinchold к примеру), собственно, без стирола эти смолы вручную не переработать. Стирол для них растворитель, который при этом может вступать в реакцию и сополимеризоваться с ними. Без стирола смола ОЧЕНЬ вязкая и может быть переработана только машинным образом. Со стиролом она более менее жиденькая, можно работать ручками.

Я "в теме", стирола нанюхался уже много, с отечественными смолами правда не работал, а импортные делают так, что эмиссия стирола идет только когда смолу мешаешь или как-то механически на нее воздействуешь.

Эмиссия после отверждения есть, но это без проблем убирается, есть разные способы. Какие - это я уже в своей технологии продаю ;D
Записан

Идеи Малого Бизнеса


Zikam tech.

  • Newbie
  • *
  • Оффлайн Оффлайн
  • Пол: Мужской
  • Сообщений: 218
    • декоративный камень - оборудование для малого бизнеса

Цитировать
Эмиссия после отверждения есть, но это без проблем убирается, есть разные способы.

ну, собственно, это я и имел в виду :)

plural

  • Full Member
  • ***
  • Оффлайн Оффлайн
  • Сообщений: 556
  • Живой
    • ДЕКОРЛИТ - технологии и оборудование для малого бизнеса

А вот сделали FAQ по искусственным камня. Думаю, интересно будет всем, просто с бытовой точки зрения.
http://www.///plural.ru/faq.htm
Записан

Идеи Малого Бизнеса


тепловоз

  • Newbie
  • *
  • Оффлайн Оффлайн
  • Пол: Мужской
  • Сообщений: 84

А вот сделали FAQ по искусственным камня. Думаю, интересно будет всем, просто с бытовой точки зрения.
http://www.///plural.ru/faq.htm

прочитал(FAQ) все четко и понятно,даже для меня ;D интересно,помещение не проблема,деньги можно выделить,вот только я с Украины(Донецк),спрос есть.Как бы выгодней поискать у себя информацию,но при поиске(все Киев)условия странные,площадь 250-300м.кв. и куча разных тех.норм. у вас все проще.вообще были покупатели из ближнего зарубежья?реально ли это?(таможня и все такое)
Записан

plural

  • Full Member
  • ***
  • Оффлайн Оффлайн
  • Сообщений: 556
  • Живой
    • ДЕКОРЛИТ - технологии и оборудование для малого бизнеса

Были покупатели из Казахстана, Молдовы, Узбекистана и Украины. В связи с тем, что предлагаемая технология "Декорлит" - это интеллектуальная собственность, ее вещественная форма - пакет документов, плюс бесплатные консультации, и по договоренности обучение на территории заказчика. Так что таможня отдыхает в стороне.

В разделе http://///plural.ru/info.htm добавлены фото производства круглой столешницы.

По требованиям к помещению - обычно это все небольшие производства 50-100 кв. метров, либо дополнительные к основному производству (например, один клиент из Казахстана занимается производством тротуарной плитки по технологии Систром). Никаких особых требований к помещению нет, кроме одного - должно быть тепло и температура постоянная.

По технологии "Декорлит" можно построить линию, если планируете серийно производить однотипные изделия (схожие по форме и размерам). Для разнотипных изделий линия малоэффективна, нужно просто грамотно организовать производственный процесс.
Записан

Идеи Малого Бизнеса


Амальтея

  • Sr. Member
  • ****
  • Оффлайн Оффлайн
  • Пол: Мужской
  • Сообщений: 1256
  • Охотское море

Сложностей по этой технологии нет, при покупке смолы у любого продавца Вам всё доходчиво растолкуют без платно потому что Вы будете покупать и далее у них смолу. Мы производили по рейбрейдингу АЗС "Юкос" ныне РОСНЕФТЬ углы  из смолы с применением матов и для своего развития пробовали производить литьё, после того как 2-3 раза запорите на 4 раз получиться. И на счёт себестоимости она будет выше -посмотрите прайсы фирм которые торгуют смолой Екатеринбург, Питер, Новосиб. Сложность заключается только в в изготовлении матриц нужно покупать готовое изделие и изготовить матрицу или если это Ваша задумка то придется делать из дерева, гипса кому как будет легче. Чтобы делать 12 столещниц нужно 12 матриц это тоже самое что и столещницы даже дороже при производстве и людей араву т.к смола не цемент и разводить её нужно в стаканчиках но 200-250 грамм если больше то смола или закипит или Вы не успеете её нанести, застынет. Мы 2-3 человека производили 4 угла весом в один кг в течении 8 часов и это только заливка а окончательно готовность через 24 часа. Каждый слой после нанесения должен высохнуть 2 часа а  кол-во слоёв зависит от толщины изделия. Попробую выложить фото образцов которые смотрел в Китае (кстати там все компоненты на порядок дешевле при хорошем качестве)  если получиться если нет то вышлю на мыло.

[вложение удалено Администратором]
Записан
 

Рейтинг@Mail.ru Рейтинг Досок Объявлений

Homeidea.ru © 2006-2018
Мы в социальных сетях
Реклама на форуме

Страница сгенерирована за 0.545 секунд. Запросов: 33.