Водяной котел на твердом топливе с модулем пиролиза.
Водяной котел на твердом топливе с модулем пиролиза позволяет отапливать производственные помещения, он универсален по сырью, и попутно позволяет перерабатывать твердое углеводородное сырье в синтетическое жидкое топливо (жидкое печное топливо). Котел может работать на каменном и буром угле, дровах, опилках, битумозном торфе, бытовом мусоре, полимерные и резиновые отходы (отработанные шины), производственные отходы. Для увеличения выхода печного топлива используются отходы асфальта, отработанные моторные масла, нефтешламы, обводненный мазут, битумы, битумные сланцы, каменноугольные смолы, любые нефтесодержащие отходы.
Так выглядит городской мусор до превращения в "черное золото", затем в дизельное топливо.
Вот такое количество городского мусора нужно чтобы получить 1 литр легкой синтетической нефти
Вот такое количество городского мусора нужно, чтобы получить 1 литр легкой синтетической нефти. Легкая нефть в составе которой содержится до 80% дизельного дистиллята.
Сейчас повсеместно предпочитают такой мусор закапывать на мусорных полигонах, а не перерабатывать. А на самом деле 10 килограммов мусора в день – и одна квартира полностью снабжена электроэнергией и теплом.
На сегодняшний день 1 тонна мусора способна приносить переработчику 500 долларов чистого дохода. Представьте, что делает небольшой город с населением 200000 жителей, зарывая 1000 тонн отходов ежедневно на своих мусорных полигонах. Жители этого города выбрасывают по 500 000 долларов каждый день.
Водяной котел с модулем пиролиза может служить для ликвидации нефтяных, промышленных и бытовых отходов. Получать печное топливо из условно бесплатного сырья и выполнять свое прямое назначение – снабжать теплом производственные помещения.
Водяной котел на твердом топливе с модулем пиролиза Водяной котел на твердом топливе с модулем пиролиза
Стоимость котла базовая комплектация
- 1500 000 рублей.
Стоимость котла с ручной загрузкой
- 1600 000 рублей.
Стоимость котла с автоматической загрузкой
- 1750 000 рублей.
Стоимость котла в контейнере
- 1950 000 рублей.
Основы технологии
Технология переработки углеводородного сырья в топливо основана на нагреве без доступа кислорода до температуры 450-550 град.С (низкотемпературный пиролиз). Если сырье просто нагревать на открытом воздухе, то оно сначала будут тлеть, а затем загорится. Если же его нагревать без доступа кислорода, то не будет условий для горения, а соответственно под действием температуры будут происходить сложные химические процессы распада, на те основные компоненты, из которых оно было сделано, а это обычные нефтяные фракции. При этом из-за высокой температуры эти фракции сразу же и выпариваются. В этот момент эти фракции нужно выбрать и сконденсировать, получив их в обычном жидком виде, а неконденсируемый пиролизный газ и твердый остаток направляется в топку котла, где сжигается для поддержания процесса.
Принцип работы водяного котла с модулем пиролиза.
Загружаемое в котел через верхний люк твердое топливо попадает в камеру пиролиза, где за счет послойного нагрева из используемого твердого топлива выделяется способом пиролиза парогазовая смесь. Парогазовая смесь поступает в блок конденсации. Не сконденсировавшийся газовый остаток направляется на сжигание в топку водяного котла. В камере пиролиза после удаления из используемого твердого топлива парогазовой смеси твердое топливо при температуре 800 градусов преобразуется в коксовый остаток. Коксовый остаток перемещается в топку водяного котла, где окончательно сжигается. Отход от работы котла зольный остаток. Горение в котле происходит без заметного черного дыма, за счет преобразования используемого твердого топлива в коксовый топливный твердый остаток.
Габариты водяного котла: длина 1300 мм, ширина 900 мм, высота 2000 мм. Загрузка сжигаемого топлива с верху котла. Тепловая мощность водяного котла 50 кВт, может отоплять площадь до 500 кв.м. производственных помещений.
Габариты блока конденцации водяного котла: длина 2000 мм, ширина 600 мм, высота 1800 мм.
Габариты водяного котла в базовой комплектации: длина 4000 мм, ширина 900 мм, высота 2000 мм.
Производительность водяного котла с модулем пиролиза по печному топливу.
В любых вариантах сырья одновременно получаются на выходе твердые, газообразные и жидкие продукты сложного состава, в большей мере предопределенного элементным составом исходного сырья. Выход и состав жидких продуктов в большой мере зависит от сырья. С ростом атомарного отношения водород/углерод значительно увеличивается доля органической массы переходящая в жидкий продукт. Процент выхода нефтяного печного топлива зависит от состава твердого сырья сжигаемого в котле: от 10% на буром угле - до 90% на битуме. Даже в одной подгруппе сырья этот показатель сильно различается. Как пример: у гумусовых углей степень перехода органической массы в жидкость не превышает 20-30%, у сапропелитовых углей и сланцев она достигает 70-80%.
В настоящее время нет теории, которая позволила бы на основе химического и петрографического состава сырья, его структуры предсказать протекание процесса пиролиза и определить состав его продуктов. Поэтому в большинстве случаев пиролиз каждого конкретного сырья изучается на практике. Производительность водяного котла "БОЛИВАР" по печному топливу в сутки может меняться в широком диапазоне от 1 тонны до 10 тонн печного топлива в сутки.
Применение печного топлива (синтетического жидкого топлива).
Мониторинг рынка показывает, что в ближайшее время потребность в таком виде топлива может составить от 5 до 10 млн. тонн в год.
Полученное жидкое печное топливо можно использовать для дальнейшей переработки в кубовых испарителях для получения высококачественных товарных нефтепродуктов: бензин, керосин, дизтопливо, базовое масло.
Комплекс предназначен для переработки любых отходов в товарные нефтепродукты: бензиновые, керосиновые, дизельные и масляные фракции.
ПРИМЕР РАЗМЕЩЕНИЯ МИНИ-НПЗ НА МЕСТНОСТИ
1. Комплекс (поз.1) исполнен в 4-х 20-ти футовых контейнерах. Производительность от 3 до 10 тонн ГСМ в сутки.;
2. Хозяйственные помещение (поз.2);
3. Административное и бытовое помещение (поз.3);
Территория участка под размещение всего комплекса "БОЛИВАР" по переработке отходов в ГСМ имеет размеры 25 м на 40 м, площадь 1000 кв.м.
Экономический расчет (упрощенный).
Исходные данные:
Закуп сырья 1кг -1,50 руб.
Средний объем выхода товарного продукта 6000 литров в сутки.
Процент выхода товарных нефтепродуктов – 30%
Цена реализации товарного нефтепродукта 1л – 25,00 руб.
Затраты:
Расходы на доставку сырья в день – 6000 руб.
Заработная плата на трех операторов в день – 4800 руб.
Накладные расходы участка в день – 1000 руб.
Доход:
Прибыль от 1 л товарного продукта – 18,03 руб.
Оборот участка в месяц за 30 раб. дней – 4500000 руб.
Затраты участка в месяц – 1254000 руб.
Доход в месяц – 3246000 руб.
Приглашаем инвестора в бизнес-проект.
Сумма инвестирования 4,3 млн. рублей. Срок запуска 4 месяца. Окупаемость 2 месяца. Рентабельность производства 160% в сутки
Участники проекта:
Сторона 1 - инвестор 40% участия в прибыли: (Это можете быть ВЫ)
Сторона 2 - конструктор 30% участия в прибыли: Климов Игорь Геннадьевич
Сторона 3 - владелец технологической площадки 30% участия в прибыли: (Это можете быть ВЫ)
При заинтересованности прошу обозначить удобное для Вас время и день для встречи в скайп с генеральным конструктором .
С уважением
администратор проекта
Марат Тайтинов
akb.shina@gmail.com
Автор
Тема: Поиск инвестора: ПЕРЕРАБОТКА МУНИЦИПАЛЬНЫХ ОТХОДОВ В ТОПЛИВО (Прочитано 3052 раз)