Я непосредственный автор этой идеи, так-как успешно ее реализовал в условиях кризиса. Хочу поделиться успехом!
В связи с кризисом люди стали больше заботиться о своей безопасности. Банкам не доверяют, деньги и ценности хранят дома, а дом нужно защищать. Я хочу поделиться с Вами историей своего успеха, как я с минимальными вложениями открыл свой бизнес и самостоятельное весьма прибыльное производство. Откладывая и экономя деньги, за год вышло около 250 т.р Я начал искать возможность открытия своего дела. Сумма надо сказать оказалась для этих целей небольшой, но в последствие, как выяснилось более чем достаточной. Все круто поменялось на выставке, которую я посетил. Там на одном из стендов ребята демонстрировали станок Мастер-1 (
www.master-1.ru). С виду железный ящик с каким-то приспособлением, но с помощью него они творили просто чудеса! Станок загибал, плющил, вращал и изменял форму железных изделий и выдавал «на гора», как горячие пирожки, готовые изделия. К тому же он работал от 220в! Сначала я только заинтересовался самим процессом, но потом попросил рассказать подробнее. Ребята мало того, что рассказали, как все работает, но и показали экономические расчеты. Меня это очень заинтересовало, так-как это был фактически готовый бизнес-план. Стоил этот чудо агрегат всего, 260 т.р. Причем мне гарантировали еще поддержку и консультации по использованию. Через несколько дней я принял решение и приобрел его. Доставку сделали бесплатно! Раньше я и подумать не мог, что буду заниматься таким бизнесом, но на поверку все оказалось очень даже интересно и к тому же прибыльно. Применение станку оказалось масса, из элементов изготовленных с помощью станка можно изготавливать всем решетки на окна, ограды и заборы. Несмотря на кризис заказчиков уже в первый месяц работы оказалось много. И это нормально! Я объехал ближайшие коттеджные поселки и развесил, напечатанное объявление. В первый же месяц ко мне уже выстроилась очередь. Также я разместил рекламу в бесплатной газете, от туда ко мне начали обращаться заказчики желающие установить решетки на окна. Вот прошло уже несколько месяцев, а я окупил все затраты на приобретение станка, а на остальную прибыль купил новенький автомобиль. Я уволился со своей работы, прибыль от бизнеса постоянно растет (работает сарафанное радио), а клиенты рекомендуют мои услуги друг - другу.
А вот бизнес-план которым поделились со мной ребята производящие станок:
Для изготовления условных 200 кв.м. готовых кованых изделий в месяц необходимы следующие условия:
занимаемая площадь всего участка производства - 60-80 кв.м.;
количество рабочих - 3 человека (сварщики, слесари);
потребляемая электрическая мощность всего участка - 7 кВт (повторно-кратковременный режим); желательно наличие приточно-вытяжной вентиляции.
Необходимое производственное оборудование и инструмент:
профессиональное кузнечное оборудование для изготовления кованых элементов «Мастер-1» (в комплект входит базовый станок, прокатный модуль, дополнительный модуль вальцов);
один сварочный аппарат (любой модели); для максимальной производительности лучше использовать выпрямитель со сваркой в среде аргона (один аппарат малой мощности для монтажа);
Расчет себестоимости изготовления 1 кв.м. решетки средней сложности:
1) Материалы основные:
металлопрокат ~ 18 кг х 25р/кг = 450 руб. (квадрат,круг14х14),
краска (типа«Акрэмметалл»~0,150кг80 р/кг=12руб
2) Материалы расходные:
электроды (ОК46-3) 13 руб. (либо аргон+присадка);
круги абразивные 12 руб.;
газ - пропан 5 руб.;
3) Электроэнергия (кузнечное оборудование работает в импульсном режиме без пусковых токов) включая дополнительное оборудование -
30 кВт-ч в смену 48 руб.
4) Заработная плата основных рабочих
(3 человека) 200 руб.
5) Накладные затраты 25% 230 руб.
Итого полная себестоимость: 970 руб./кв.м.
Средняя стоимость на рынке производителей кованых изделий с элементами ковки (гусиная лапка, пика гранёная и купольная) по Свердловской области от 3000 руб. за 1 кв.м. Получаем: 3000р – 970р = 2030р. За 1кв.м. Сделав 100 кв.м. кованых решеток вы получите 203000 руб. Сделав 140 кв.м решеток - станок окупается.
Если вы делаете минимум 50 кв.м. в месяц, за 3 месяца вы окупаете станок.
Профессиональный станок «Мастер-1» позволяет изготавливать 600-700 различных классических элементов художественной ковки в смену из мощного проката (квадрат 18х18, 16х16, 14х14, 12х12, 10х10, 8х8, круга, полосы и профильной трубы).
Это позволит собрать в зависимости от сложности изделия от 700 до 1200 кв.м. готовых кованых изделий в месяц.
Экономическая эффективность оборудования для бизнеса "Мастер-1" перед ручным трудомДля производства условных 150 кв.м готовых кованых изделий в месяц ручным способом требуется 7 человек.
Для изготовления 150 кв.м кованых изделий на станке «МАСТЕР-1» требуется 2 человека.
ИТАК; экономическая эффективность использования труда рабочих следующая: при средней заработной плате рабочих 20 000 руб. в месяц фонд оплаты труда составляет 140000 руб. в месяц с применением ручных инструментов. С применением профессионального кузнечного оборудования «МАСТЕР-1» фонд труда составляет 40 000 руб. в месяц.
Таким образом, Вы заработаете 100 000 руб. в месяц только от высвобождения рабочей силы!
Автор
Тема: Антикризисный станок (Прочитано 8203 раз)